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    龍源滄州龍源耐火保溫材料有限公司——耐火材料專業生產廠家

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    新聞資訊

    耐火澆注料損壞的常見原因及解決措施

    作者:網站管理員 來源: 本站原創日期:2021-02-19 14:21:36 點擊:298屬于:行業資訊
      1、澆注料在水泥窯中的使用部位
      耐火澆注料因生產成本低,施工方便,在水泥行業中得到廣泛應用。目前主要使用在預熱器、下料管、前后窯口、三次風管及冷卻機等一些形狀復雜難以砌磚的部位,正常使用壽命一般在一年以上。
      2  使用中常見非正常損壞情況
      篦式冷卻機頂部澆注料非正常脫落,如在生產幾小時后便脫落,進而出現鋼板燒紅燒透;回轉窯窯口澆注料使用壽命短,如山東泰安一水泥廠不到三個月的時間就開始發生明顯損壞,首先是端面出現脫落,主體出現輕微裂紋和少許脫落,隨之在短期內出現較大的裂紋和明顯成塊脫落。這些都造成停窯檢修,從而影響生產。
      3、非正常損壞原因分析
      3.1 錨固件脫落造成澆注料成片脫落
      錨固件在澆注料使用過程中起到與容器壁緊密貼住、保持澆注體整體性和增加澆注料抗折的作用。在澆注料成片脫落的部位,通過檢查發現,很多地方都是錨固件連根脫落,光溜溜的僅僅殘留一些焊點印跡,很明顯是由于扒釘在焊點處開焊才造成了澆注料成片的脫落。
      3.2溫度的反復劇烈變化造成澆注料很快損壞
      澆注料的熱震穩定性能較差,劇烈的溫度變化很容易使之損壞。以回轉窯的冷卻帶(特別是窯口處)為例,該處不僅要受熟料不斷地磨蝕,而且還要不斷地受二次風和窯內高溫熟料的作用,每轉一圈,窯襯材料有時埋在高溫物料下,有時暴露在火焰下,造成襯料表面溫度隨窯的轉動而發生同期性變化,溫度差達200℃以上,影響深度15~20mm,按照窯速3.5r/min計算,這種周期性溫度升降多次重復導致澆注料的表面層發生熱疲勞;如果冷窯,這種溫度變化更加劇烈。它們都是造成澆注料損壞的原因。檢修剔除時可以發現,殘存部分的澆注料表面20~50mm深度范圍內多呈現剝落、掉塊的現象,這主要是熱疲勞造成的損壞。
      3.3 施工原因
      耐火澆注料都有一套嚴格的施工要求,必須按此要求操作,才能保證澆注料的良好物理性能。例如,某公司決定更換篦式冷卻機高溫區頂部澆注料,為了保證按預定計劃點火投產,施工隊采用整體澆注,沒有按規定預留膨脹縫,同時為了便于施工,用水量比要求使用量明顯偏大。更為嚴重的是施工一結束便立即點火升溫,并如期投料。因溫升較快,造成澆注料溫度急劇升高,內部水分大量迅速蒸發,產生大的膨脹應力,從而使澆注料爆裂、剝落,引起大面積脫落事故。
      上述操作過程顯然違反了耐火澆注料的施工要求。一是沒有控制好加水量,加水量對澆注料強度的影響非常大;二是沒有預留膨脹縫(一般應每隔約1.5m留膨脹縫),必然在升溫時產生很大的膨脹力。
      3.4 窯的不正常操作
      在點火或停窯以及窯皮脫落等其它生產不正常情況下,常常出現溫度的急劇變化,使澆注料產生巨大的內應力,因熱疲勞而損壞。在安裝有空氣炮的部位,因空氣炮的頻繁開停使該處的澆注料壽命降低。另外,回轉窯在運轉過程中因筒體變形過大而產生的巨大機械(剪切)應力,使窯襯受到周期性的受壓和松壓作用,造成耐火澆注料整體的深度損壞。
      4  解決措施
      4.1  正確選擇錨固件材質和焊條材質、避免錨固件脫落
      由于窯設備鋼板、錨固件、焊條材質不相同,在使用受熱時各個部位熱膨脹量不一致,產生巨大的熱應力,容易導致焊點開裂,從而造成錨固件與澆注料一起脫落。因此,選擇錨固件和焊條時應注意一定要與窯設備的鋼板材質一樣,避免焊點因膨脹量不同而開裂。另外,盡量采用焊點多的單個錨固件或增加焊點長度,提高焊接牢固度。如可將“Y”形錨固件換為“L”形,甚至將“L”形交叉成“X”形焊接,還可增加錨固件在澆注料很薄時的固定能力,防止脫落。